入庫時(shí)：ERP 入庫單傳入給WMS時(shí)，就計(jì)入庫存，WMS實(shí)時(shí)得到入庫數(shù)據(jù)后，也立刻計(jì)入庫存。 

出庫時(shí)：ERP 出庫單傳入給WMS時(shí)，就將出庫的數(shù)量預(yù)扣，WMS實(shí)時(shí)獲取出庫單后，也做相應(yīng)的預(yù)扣，當(dāng)出庫完畢時(shí)，將出庫數(shù)量反饋給ERP(整單完成反饋，或單個(gè)作業(yè)完成就反饋)；這樣做的目的是，任何時(shí)刻，查詢兩面庫存的可用量都能保持一致。

提供良好的預(yù)警機(jī)制，比如每日固定時(shí)間自動(dòng)提醒兩邊庫存賬面情況；或者固定時(shí)刻生成每日的差異的報(bào)表。

差異報(bào)表的格式，分三種情況：

ERP有，WMS無；

ERP無，WMS有；

ERP和WMS都有，但是庫存量不一致；

當(dāng)真的發(fā)生異常時(shí)，很可能是軟件系統(tǒng)漏洞造成，需要雙方完善各自的系統(tǒng)；

在確保ERP和WMS賬面庫存保持一致的情況下，我們需要考慮WMS賬面和實(shí)物的差異。

對(duì)物料進(jìn)行盤點(diǎn)，主要分明盤和暗盤兩種模式。對(duì)于盤點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的差異形成差異記錄，差異除了數(shù)量的差異，還有物料，批次等其他差異，這些差異都需要記錄。

記錄的差異數(shù)據(jù)，需要通過在WMS系統(tǒng)的詳細(xì)日志里找出問題所在，有設(shè)備問題，有人為操作問題，甚至有軟件自身隱藏的漏洞。

盤點(diǎn)的選擇，總的原則是“任意”；可以按照任何想到的原則進(jìn)行庫存選擇；不過常見的是，動(dòng)銷盤點(diǎn)(最新發(fā)生變化的庫存)，出庫頻次高的盤點(diǎn)，貴重品盤點(diǎn)，隨機(jī)抽盤等。

對(duì)于立體庫盤點(diǎn)，在有條件的情況下，還是建議能夠先做一下貨位實(shí)物校對(duì)檢查；即通過打印出貨位上的庫存托盤分布圖，在關(guān)閉堆垛機(jī)后，人為檢查立體庫貨位的實(shí)物分布是否和系統(tǒng)記載的不一致；如果發(fā)生不一致，通過WMS的詳細(xì)日志，查詢出那些不符的貨位上什么時(shí)刻發(fā)生差異的。

盤點(diǎn)的時(shí)候，對(duì)于高頻率的發(fā)貨運(yùn)作，鎖定庫存是不合適的，所以盤點(diǎn)時(shí)，可以不鎖住庫存，保證發(fā)貨不受影響；系統(tǒng)記錄差異時(shí)，會(huì)以盤點(diǎn)時(shí)候的庫存作為參考依據(jù)。 

物料運(yùn)作屬性的盤點(diǎn)(邏輯方式) 

ABC分類盤點(diǎn)(就是發(fā)貨頻率高的盤點(diǎn))，考慮發(fā)貨頻率高的品種，作業(yè)出錯(cuò)的頻率也相對(duì)較高； 貴重品盤點(diǎn)，根據(jù)價(jià)值的大小來設(shè)計(jì)盤點(diǎn)的頻率； 

循環(huán)盤點(diǎn)，對(duì)于已經(jīng)盤點(diǎn)的庫存做記錄，有限盤點(diǎn)最久未盤點(diǎn)的庫存，確保經(jīng)過多次盤點(diǎn)后，每個(gè)庫存都能兼顧到；

隨機(jī)抽盤，就是通過隨機(jī)盤點(diǎn)的方式來盤點(diǎn)；

貨架貨位的屬性盤點(diǎn)(物理方式) 

按照區(qū)域樓層盤點(diǎn)，確保每一個(gè)角落都能盤點(diǎn)到，而且也便于人工分工操作；

堆垛機(jī)按巷道盤點(diǎn)，集中盤點(diǎn)1個(gè)巷道，將該巷道的貨物全部轉(zhuǎn)移到其他巷道，這樣出現(xiàn)貨物不符的遺留問題就能發(fā)現(xiàn)；

堆垛機(jī)的分布核對(duì)盤點(diǎn)，僅僅按照庫存的賬面分布圖和實(shí)物對(duì)照盤點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)不通過堆垛機(jī)運(yùn)作的快速粗盤；

入庫的時(shí)候需要考慮出庫的便利，對(duì)于堆垛機(jī)，一般需要盡力均勻分配，保證出庫的時(shí)候，能夠讓多臺(tái)堆垛機(jī)同時(shí)作業(yè)，提高效率。

對(duì)于原材料或半成品，如果沒有嚴(yán)格的先進(jìn)先出的要求，可實(shí)現(xiàn)某個(gè)時(shí)間段的先進(jìn)先出，比如同一天入庫的，出庫的時(shí)候可以按最高效率位置的庫存出庫。